Mold pentru grămadă pătrată tubulară

1. Funcția de produs a matriței pentru grămadă pătrată tubulară

Forma specială din oțel utilizată pentru producția de grămadă pătrată tubulară prefabricată din beton folosind metoda de pretensionare, care prin proces centrifugal prin roată de rulare, poate produce grămadă pătrată goală din beton de 300-600 mm.

2. Caracteristicile produsului ale matriței pentru grămadă pătrată tubulară

Forma din oțel adoptă procesare segmentată, asamblată în mod arbitrar în funcție de cerințele clienților. Placa de oțel este îndoită și formată, iar corpul matriței are armare longitudinală și armătură inelară, care are caracteristici de rezistență ridicată, stabilitate bună și durată lungă de viață.

Întrebări frecvente

Î: Pentru ce tip de proiecte de inginerie este potrivită această matriță?

A: Matrița pentru grămadă pătrată tubulară este potrivită pentru proiectele de fundare a piloților care necesită utilizarea secțiunilor pătrate. Aceste proiecte pot include clădiri, poduri, docuri și alte structuri care trebuie să suporte greutate. Designul matriței îi permite să producă piloți de beton cu secțiuni pătrate goale, care au în general o capacitate portantă și stabilitate ridicate.

Î: Din ce material este făcută această matriță?

A: Majoritatea matrițelor pătrate goale pentru piloți filari sunt realizate din materiale de înaltă rezistență și rezistente la uzură, de obicei plăci de oțel sau oțel. Acest material are suficientă rezistență și rezistență la uzură pentru a se asigura că matrița poate menține stabilitatea și fiabilitatea în timpul utilizării pe termen lung. În plus, interiorul matriței este adesea tratat special pentru a se asigura că betonul se umple fără probleme și menține forma dorită.

Î: Cum să vă asigurați că grămezii produși de matriță sunt de dimensiune și calitate consistente?

A: Formele pătrate goale pentru piloți filari sunt de obicei echipate cu diverse sisteme de control și dispozitive de reglare pentru a se asigura că piloții produși au dimensiuni și calitate consecvente. Aceste sisteme de control pot include sisteme automate de compactare, sisteme de control al temperaturii și acoperiri ale suprafeței mucegaiului pentru a preveni lipirea betonului. În plus, operatorii primesc adesea instruire specializată pentru a se asigura că instalează și operează corect matrițele pentru a produce grămezi care îndeplinesc cerințele.